VL25M / VL35M

适用场景
- 航空航天、汽车、医疗等高精度零件加工
- 重切削、多工序复合、车铣一体化加工
高速、高精立式车削中心 — VL25M / VL35M 动力刀塔型



八大核心优势,打造高效精密加工体验
加工大、薄、重,不规则形状产品,易于上下料
因工件自重,工件夹具能确保密合,使加工件可以得到高精度且稳定的加工成果,工件装卸时间短、稳定
没有卧车夹持时的自重惯性造成椭圆加工,展现极圆度的精度
对于夹持困难不规则的工件,可以平稳加工,夹治具构造简单,制造成本低
机床近四方形高刚性设计,热变位与振动影响最小。排屑角度加大,不锈钢板材质,排屑顺畅,防止床身热变形
立体组装线符合人体工学,工件搬运方便
占地空间比卧式车床少 1/2
多功能配置、操作友好、投资回报高
| 分类 | 机械标准规格 | 单位 | VL25 | VL35 |
|---|---|---|---|---|
| 加工能力 | 三爪液压卡盘 | inch/mm | 8/Φ203 | 10/Φ254 |
| 最大旋转直径 | mm | Φ400 | Φ500 | |
| 最大切削直径 | mm | Φ250 | Φ350 | |
| 最大切削高度 | mm | 400 | 400 | |
| 最大加工物重量 | kg | 200 | 200 | |
| 移动 | X轴行程(左右) | mm | 250 | 280 |
| Z轴行程(上下) | mm | 300 | 400 | |
| 主轴 | 主轴伺服电机功率 | kW | 11/15 | 13/18 |
| 主轴转速 | - | 2500 | 2500 | |
| 主轴最大扭力(皮带减速) | Nm | 286 | 352 | |
| 主轴鼻端 | - | A2-8 | A2-8 | |
| 主轴直径 | mm | Φ110 | Φ110 | |
| 进给速度 | X轴快速进给 | m/min | 20 | 20 |
| Z轴快速进给 | m/min | 18 | 18 | |
| 刀塔 | 刀塔形式/刀具数量 | Pcs | A:卧式/8~12 M:动力刀塔BMT |
A:卧式/8~12 M:动力刀塔BMT |
| 刀具尺寸 | - | 25×25 Φ32 | 25×25 Φ32 | |
| 控制系统 | 控制系统 | - | FANUC 0i-TF Plus | |
| 主轴伺服电机 | kW | 11/15 | 13/18 | |
| X轴伺服电机 | kW | 1.8 | 1.8 | |
| Z轴伺服电机 | kW | 2.5 | 2.5 | |
| 其他 | 动力需求 | KVA | 20 | 20 |
| 机床尺寸(长×宽×高) | m | 1.4×2.5×2.4 | 1.4×2.8×2.4 | |
| 机床重量 | kg | 5000 | 6000 | |
| 防护+排屑器 | - | 全封闭防护 + 链板排屑器 | ||
| 机床精度 | mm | 定位精度:±0.005 重复定位精度:±0.003 |
||




| 01 | FANUC 0i-TF Plus | 10 | 日本THK/台湾导轨丝杠 |
| 02 | IP5级操作箱 | 11 | 集中式自动润滑系统 |
| 03 | 主轴伺服电机 | 12 | 切削液冷却系统 |
| 04 | 三爪液压卡盘 | 13 | 铁屑输送机+接屑车 |
| 05 | 卧式12工位刀塔 | 14 | 全封闭防护钣金 |
| 06 | 液压系统 | 15 | 维修工具 |
| 07 | 电柜空调器 | 16 | 技术文件 |
| 08 | LED工作灯 | 17 | 工具箱 |
| 09 | LED三色警示灯 | — | — |
| 01 | 西门子828D / 广数GSK988TA | 10 | 工件测量系统 |
| 02 | 主轴2段齿轮变速箱 | 11 | X/Z轴光栅尺 |
| 03 | 自动门 | 12 | 主轴伺服电机功率升级 |
| 04 | 油水分离器 | 13 | 中心尾座 |
| 05 | 油雾收集器 | 14 | Z轴行程加长 |
| 06 | 全防护钣金罩(封顶) | 15 | 立柱加高 |
| 07 | 加工监视 / 防雾视窗 | 16 | 研磨功能 |
| 08 | X/Z轴滑动方导轨 | 17 | 切削液冷却系统 |
| 09 | 刀具检测系统 | 18 | 纸带过滤机(主轴中心出水) |
法兰盘、阀体、齿轮坯、皮带轮、联轴器、轴承座、电机端盖、泵盖等
短轴、轴套、衬套、螺母、丝杠接头、传动轴、液压缸筒、阀门阀体等
带台阶、锥面、圆弧、螺纹的精密零件,模具型芯/型腔、阀芯等




